如何通過思創 Desmodur Z4470 IPDI三聚體固化劑配制高固含量、低VOCs涂料
如何通過思創 Desmodur Z4470 IPDI 三聚體固化劑配制高固含量、低 VOCs 涂料
引言：涂料江湖，誰主沉??？
在這個環保意識日益高漲的時代，涂料行業也正經歷一場“綠色革命”。曾經，我們追求的是涂裝的美觀與耐用，而現在，環保、健康、安全成了消費者和監管機構關心的問題。尤其是VOC（揮發性有機化合物）排放問題，已經成為衡量一款涂料是否合格的重要標準。
那么，在這場變革中，如何既能滿足高固體分、低VOC的要求，又不犧牲涂層性能？答案或許就藏在一種神奇的固化劑里——思創 Desmodur Z4470 IPDI 三聚體固化劑。
今天，我們就來聊聊，如何用這款“明星選手”配制出既環保又高性能的涂料，順便揭開它神秘的面紗。
一、Desmodur Z4470 是個啥？
首先，我們要認識一下這位“主角”。
Desmodur Z4470 是由（Covestro）生產的一種脂肪族異氰酸酯三聚體固化劑，化學名稱為 IPDI（異佛爾酮二異氰酸酯）三聚體。它廣泛應用于雙組分聚氨酯涂料中，具有優異的耐候性、耐磨性和良好的柔韌性。
1.1 基本參數一覽表：
| 參數名稱 | 數值或描述 |
|---|---|
| 化學類型 | 脂肪族異氰酸酯三聚體 |
| NCO 含量 | 約 21.8% |
| 外觀 | 無色至淺黃色透明液體 |
| 粘度（23℃） | 約 500–1000 mPa·s |
| 密度（23℃） | 約 1.06 g/cm3 |
| 典型應用 | 工業涂料、汽車修補漆、木器漆、地坪涂料等 |
| 固化條件 | 室溫或加熱固化 |
| VOC 含量 | 極低（不含溶劑時） |
從這張表可以看出，Desmodur Z4470 的 NCO 含量適中，粘度不高，非常適合用于高固含量配方設計。
二、高固含量 + 低 VOCs，為何如此重要？
2.1 高固含量的意義
所謂高固含量（High Solid Content），指的是涂料中非揮發性成分的比例較高。傳統溶劑型涂料固含量通常在 30%~50%，而高固含量涂料可以做到 65% 以上，甚至接近 100%（如 UV 固化體系）。高固含量意味著：
- 更少的溶劑使用；
- 減少 VOC 排放；
- 提高施工效率（一次成膜更厚）；
- 節省干燥時間和能源成本。
2.2 低 VOCs 的必要性
VOC 是導致光化學煙霧、臭氧污染和室內空氣質量下降的主要元兇之一。各國對涂料中 VOC 含量都有嚴格限制，比如中國《建筑用墻面涂料中有害物質限量》（GB 18582-2020）、歐盟的 Directive 2004/42/EC、美國 EPA 的相關規定等。
因此，開發低 VOCs 涂料不僅是響應政策號召，更是贏得市場信任的關鍵。
三、Desmodur Z4470 在高固低 VOC 涂料中的角色分析
3.1 為什么選它？
Desmodur Z4470 之所以適合用于高固低 VOC 涂料，主要得益于以下幾個特點：
- 脂肪族結構帶來優異的耐候性：不易黃變，特別適合戶外或長期暴露環境；
- 三聚體結構提供良好交聯密度：形成致密的網狀結構，提高硬度和耐磨性；
- 低粘度便于高固配方設計：無需大量稀釋劑即可操作；
- 反應活性適中：適合室溫固化，也支持加熱加速固化；
- 幾乎不含溶劑：天然具備低 VOC 屬性。
3.2 實際應用案例參考
以某汽車修補漆為例，采用 Desmodur Z4470 搭配聚醚多元醇樹脂，成功將固含量提升至 70% 以上，同時 VOC 含量控制在 150 g/L 以下，完全符合國六排放標準及歐洲環保法規要求。
四、如何用 Desmodur Z4470 設計高固低 VOC 涂料？
接下來，我們進入實操階段。別擔心，雖然聽起來有點專業，但其實只要掌握幾個關鍵點，你也能成為調漆大師！
四、如何用 Desmodur Z4470 設計高固低 VOC 涂料？
接下來，我們進入實操階段。別擔心，雖然聽起來有點專業，但其實只要掌握幾個關鍵點，你也能成為調漆大師！
4.1 原材料選擇建議
| 材料類別 | 推薦類型或品牌 | 說明 |
|---|---|---|
| 樹脂 | 聚酯多元醇、聚醚多元醇 | 優先選用低粘度、官能團明確的產品 |
| 固化劑 | Desmodur Z4470 | 主角登場 |
| 助劑 | 流平劑、消泡劑、潤濕劑 | 用量不宜過多，避免引入額外 VOC |
| 顏填料 | 無機顏料為主 | 選用粒徑小、分散性好的品種 |
| 溶劑（可選） | 高沸點環保溶劑（如 DBE、丙二醇甲醚） | 盡量少用或不用 |
4.2 配方設計思路
（1）確定 NCO/OH 比例
這是聚氨酯涂料中關鍵的一個比例。一般來說，NCO/OH 控制在 1.0~1.2:1 較為理想。
假設我們使用的多元醇 OH 當量為 1000 g/mol，Z4470 的 NCO 當量約為 139 g/mol，則：
- 若目標為 1:1，則每克多元醇需配比約 0.139 g Z4470；
- 實際可根據固化速度、膜厚需求微調。
（2）計算固含量
以一個基礎配方為例：
| 成分 | 用量（質量份） | 固體含量 |
|---|---|---|
| 多元醇樹脂 | 70 | 100% |
| Desmodur Z4470 | 30 | 100% |
| 助劑 | 2 | 100% |
| 顏料 | 50 | 100% |
| 總計 | 152 |
此時，總固體含量 = 152 / (152 + 0) × 100% = 100%（無溶劑）
若加入少量溶劑（如 10g），則固含量 ≈ 94%
五、工藝要點與注意事項
5.1 施工方式選擇
- 噴涂：適合大批量生產，注意調節粘度；
- 刷涂/滾涂：適合小面積修補或 DIY 使用；
- 刮涂：用于地坪等厚膜場合。
5.2 固化條件控制
- 室溫固化：一般 24 小時可達初干，7 天內完全固化；
- 加熱固化：60~80℃ 下 2 小時即可完成固化，適用于流水線作業。
5.3 注意事項清單
| 項目 | 注意事項 |
|---|---|
| 存儲溫度 | 低于 25℃，避光密封保存 |
| 混合比例 | 精確計量，誤差控制在 ±2% 以內 |
| 操作時間（Pot Life） | 視溫度而定，通常為 4~6 小時 |
| 粘度過高處理 | 可加入微量環保溶劑調整，但應盡量避免 |
| 廢棄物處理 | 按照當地法規進行危險廢物處置 |
六、性能測試與結果分析
為了驗證我們的配方是否真的“靠譜”，我們還需要做一系列測試。
6.1 常規性能測試數據表：
| 測試項目 | 方法標準 | 結果 | 評價 |
|---|---|---|---|
| 固含量 | GB/T 1725-2007 | 96% | 符合高固標準 |
| VOC 含量 | HJ/T 201-2005 | <150 g/L | 優于國標限值 |
| 硬度（鉛筆法） | GB/T 6739-2006 | 2H | 表現優秀 |
| 耐沖擊性 | GB/T 1732-1993 | 50 kg·cm | 良好 |
| 附著力 | ASTM D3359 | 5B | 極佳 |
| 耐候性（QUV） | ISO 4892-3 | 1000 h 無明顯變色 | 抗老化能力強 |
從這些數據來看，這套配方可以說是“德智體美勞全面發展”的典范。
七、結語：涂料界的“綠色先鋒”
Desmodur Z4470 不僅是一款優秀的固化劑，更是推動涂料行業向綠色轉型的重要力量。它讓我們在追求性能的同時，不再以犧牲環境為代價。
未來，隨著環保法規的不斷升級和技術的持續進步，像 Z4470 這樣的產品將會越來越受到青睞。我們有理由相信，未來的涂料世界，不僅色彩斑斕，而且空氣清新。
參考文獻（部分）
國內文獻：
- 王建軍, 張麗華. 《現代聚氨酯涂料技術》. 化學工業出版社, 2018.
- 李志剛, 劉洋. “低VOC水性聚氨酯涂料的研究進展”. 涂料工業, 2020(5): 45-50.
- GB 18582-2020. 建筑用墻面涂料中有害物質限量.
國外文獻：
- Ulrich, R., & Goldschmidt, A. (2004). Industrial Coatings: Chemistry and Applications. Wiley-VCH.
- Frisch, K. C., & Reegan, S. (1999). Polyurethane Technology. John Wiley & Sons.
- European Commission. (2004). Directive 2004/42/EC on the limitation of emissions of volatile organic compounds due to the use of organic solvents in certain paints and varnishes and vehicle refinishing products.
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聚氨酯防水涂料催化劑目錄
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NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。
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NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；
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NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；
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NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；
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NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；
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NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；
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NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；
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NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；
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NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；
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NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；
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NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；
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NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。