各位朋友們，化工界的同仁們，女士們，先生們，

大家上午好！非常榮幸今天能站在這里，和各位聊聊一個既接地氣又充滿潛力的話題——低模溫表皮固化劑在自結皮泡沫中的妙用，特別是它如何幫助我們實現低溫成型和表面致密化，讓我們的泡沫產品既美觀又耐用。

咱們先來嘮嘮嗑。想象一下，您辛辛苦苦做了一個蛋糕，蓬松柔軟，香氣撲鼻，但表面卻坑坑洼洼，不夠光滑細膩，是不是有點美中不足？同樣的道理，自結皮泡沫產品，如果表皮不夠致密，不夠光滑，那它的性能和美觀度都會大打折扣。

自結皮泡沫，就像一個自帶“美顏”功能的魔法師，它在發泡過程中，會在表面形成一層致密的表皮，從而賦予產品更好的強度、耐磨性和美觀度。這層表皮，就是我們今天要重點討論的對象。

但是，傳統的自結皮泡沫成型，往往需要較高的模具溫度，這就好比給蛋糕做“美容”，需要長時間的高溫烘烤，這不僅耗費能源，還會增加生產成本，甚至可能導致泡沫材料的降解。有沒有一種辦法，能讓我們在較低的溫度下，也能做出擁有漂亮“皮膚”的自結皮泡沫呢？答案是肯定的！那就是我們的主角——低模溫表皮固化劑。

一、 什么是低模溫表皮固化劑？ 它憑什么這么“橫”？

簡單來說，低模溫表皮固化劑就是一種特殊的化學添加劑，它能降低自結皮泡沫成型所需的模具溫度，同時還能提高表皮的致密度和光滑度。這就好比給“美顏”蛋糕涂上一層特殊的“保濕霜”，讓它在低溫下也能保持水潤光滑。

那么，它憑什么這么“橫”呢？這就要從它的工作原理說起了。低模溫表皮固化劑通常含有一些特殊的催化劑或反應性單體，它們能在較低的溫度下促進泡沫材料的固化反應，加速表皮的形成。同時，這些添加劑還能改善泡沫材料的流動性，使表皮更加均勻致密。

二、 低模溫表皮固化劑的“十八般武藝”

低模溫表皮固化劑的功能可不僅僅是降低模具溫度，它還有很多“十八般武藝”，能讓我們的自結皮泡沫產品更加出色：

• 降低模具溫度，節能降耗： 這是它的看家本領，能顯著降低生產成本，減少能源消耗，為環保事業添磚加瓦。
• 縮短成型周期，提高效率： 由于固化速度加快，成型周期大大縮短，生產效率自然水漲船高。
• 改善表皮質量，提升美觀度： 讓泡沫表皮更加致密、光滑、細膩，提升產品的整體美觀度和觸感。
• 提高耐磨性，延長壽命： 致密的表皮能有效抵抗外界磨損，延長產品的使用壽命。
• 改善尺寸穩定性，減少變形： 降低模具溫度，可以減少泡沫材料的熱脹冷縮，提高產品的尺寸穩定性。
• 拓寬材料選擇范圍，靈活應用： 可以用于多種泡沫材料，如聚氨酯、環氧樹脂等，應用范圍廣泛。
• 降低揮發性有機物（VOC）排放： 一些低模溫表皮固化劑采用低VOC配方，更加環保。

三、 低模溫表皮固化劑的“葵花寶典”—— 產品參數

要用好低模溫表皮固化劑，了解它的“葵花寶典”——產品參數是必不可少的。以下是一個示例表格，供大家參考：

產品名稱	外觀	粘度 (mPa·s)	活性成分 (%)	適用溫度范圍 (°C)	推薦用量 (%)	特點
A型固化劑	無色透明液體	50-150	95 以上	25-50	1-3	快速固化，提高表皮致密度，適用于軟質自結皮泡沫
B型固化劑	淡黃色液體	150-300	90 以上	30-60	0.5-2	兼顧固化速度和表皮光澤度，適用于中等硬度自結皮泡沫
C型固化劑	乳白色液體	300-500	85 以上	40-70	0.3-1.5	增強耐磨性，適用于高硬度自結皮泡沫，可用于戶外產品
D型固化劑 (低VOC)	無色透明液體	80-200	98 以上	20-50	1.5-3.5	低VOC配方，環保，快速固化，適用于對環保要求高的產品

重要提示： 上述表格僅為示例，具體的產品參數請以廠家提供的技術數據表為準。選擇合適的固化劑，需要根據具體的泡沫材料、工藝條件和產品要求進行綜合考慮。

產品名稱	外觀	粘度 (mPa·s)	活性成分 (%)	適用溫度范圍 (°C)	推薦用量 (%)	特點
A型固化劑	無色透明液體	50-150	95 以上	25-50	1-3	快速固化，提高表皮致密度，適用于軟質自結皮泡沫
B型固化劑	淡黃色液體	150-300	90 以上	30-60	0.5-2	兼顧固化速度和表皮光澤度，適用于中等硬度自結皮泡沫
C型固化劑	乳白色液體	300-500	85 以上	40-70	0.3-1.5	增強耐磨性，適用于高硬度自結皮泡沫，可用于戶外產品
D型固化劑 (低VOC)	無色透明液體	80-200	98 以上	20-50	1.5-3.5	低VOC配方，環保，快速固化，適用于對環保要求高的產品

重要提示： 上述表格僅為示例，具體的產品參數請以廠家提供的技術數據表為準。選擇合適的固化劑，需要根據具體的泡沫材料、工藝條件和產品要求進行綜合考慮。

四、 低模溫表皮固化劑的“實戰演練”—— 應用案例

低模溫表皮固化劑的應用非常廣泛，幾乎涉及到所有需要自結皮泡沫的領域：

• 汽車內飾： 儀表盤、方向盤、座椅扶手等，需要美觀、耐磨、手感舒適。
• 家具行業： 沙發扶手、床頭靠背等，需要美觀、耐用、易清潔。
• 體育器材： 健身器材的握把、坐墊等，需要防滑、耐磨、減震。
• 醫療器械： 輪椅扶手、手術床墊等，需要抗菌、易清潔、舒適。
• 玩具行業： 兒童玩具外殼、手柄等，需要安全、環保、耐用。
• 鞋材： 鞋底、鞋墊等，需要輕便、耐磨、防滑。

舉個例子，某汽車內飾生產商，原本采用傳統的高溫成型工藝生產聚氨酯儀表盤，模具溫度高達80°C，成型周期長，能耗高。引入低模溫表皮固化劑后，模具溫度降低到45°C，成型周期縮短了30%，產品表皮的致密度和光澤度也得到了顯著提升。

五、 使用低模溫表皮固化劑的“注意事項”

雖然低模溫表皮固化劑優點多多，但在使用過程中，還是需要注意以下幾點：

• 選擇合適的固化劑： 根據泡沫材料的類型、密度、硬度等參數，選擇合適的固化劑型號。
• 控制用量： 用量過少，可能無法達到預期的效果；用量過多，可能會影響泡沫的整體性能。
• 均勻混合： 確保固化劑與泡沫材料充分混合均勻，避免出現局部固化不均的情況。
• 優化工藝參數： 調整模具溫度、壓力、注射速度等工藝參數，以達到佳的成型效果。
• 存儲與運輸： 按照廠家提供的說明書進行存儲和運輸，避免受潮、高溫等影響產品質量。
• 安全防護： 在操作過程中，佩戴好防護眼鏡、手套等，避免直接接觸皮膚。

六、 低模溫表皮固化劑的“未來展望”

隨著科技的不斷發展，低模溫表皮固化劑的未來發展前景一片光明：

• 更加環保： 低VOC、無溶劑的環保型固化劑將成為主流。
• 更加高效： 更快速、更高效的固化劑將不斷涌現，進一步縮短成型周期。
• 更加智能化： 通過智能控制系統，可以實現固化劑的精確添加和工藝參數的優化，提高生產效率和產品質量。
• 更加個性化： 可以根據客戶的需求，定制不同顏色、光澤度、紋理的表皮，滿足個性化需求。
• 應用領域更加廣泛： 將應用于更多新興領域，如3D打印、生物材料等。

總結：

各位朋友們，低模溫表皮固化劑就像一把“金鑰匙”，它能幫助我們打開自結皮泡沫低溫成型和表面致密化的大門，讓我們的產品更加美觀、耐用、環保。希望今天的分享能給大家帶來一些啟發和幫助。

后，我想用一句幽默的話來結束今天的演講：“有了低模溫表皮固化劑，再也不用擔心我們的泡沫‘皮膚’不夠好了！”

謝謝大家！祝大家工作順利，生活愉快！

====================聯系信息=====================

聯系人： 吳經理

手機號碼： 18301903156 (微信同號)

聯系電話： 021-51691811

公司地址: 上海市寶山區淞興西路258號

===========================================================

聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。